山东瑞晨RC-20HM大豆粉微波去腥烘干灭菌机

山东瑞晨大豆粉微波去腥烘干灭菌机

传统大豆粉生产工艺：大豆—浸泡—磨浆—滤液—真空干燥（喷雾干燥）—包装。其特点：生产周期长，设备投资大，大豆利用率低，能源消耗高，人工成本高，设备成本高。而采用微波设备处理的方式工艺则是：大豆—分拣—微波去腥（灭菌）—粉碎（脱皮）—包装。分开详细来说，此设备工艺流程是：将大豆经分拣机分选后，置入微波烘干灭菌机腔体内利用微波的热效应和生物效应，达到脱腥和灭菌的效果。脱腥后的整粒大豆经脱皮后由粉碎机磨成粉后直接包装。如此过程来达到脱腥和灭菌效果，即大豆不经水泡，直接脱腥，磨粉，缩短整个豆粉生产工序流程，进一步提高大豆蛋粉的质量。

  一：节约能源成本：常规热力灭菌，往往在环境及设备上存在热损失，而微波设备是对物料进行作用处理，因此没有额外的热能损耗，相比而言，可节省电30-50％。

山东瑞晨大豆粉微波去腥烘干灭菌机

二：提高了产品质量：常规热力灭菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部，存在内外温差，往往食品内部达不到足够的温度而直接影响到灭菌效果。无论物料形状如何，则具有非常强的穿透力，在对食品进行整体处理时，表面和内部同时受到热能，进行脱腥，灭菌。加热均匀，提产品的质量。

三：提高生产效率：与传统脱腥灭菌相比，由于微波加热物料是将能量直接用在物料上，由物料自身吸收微波电磁能，不需要热传导的过程，所以大豆蛋粉不需要锅炉等复杂的管道系统、煤场和运输车辆等。需要用电，且耗电量低，不产生余热辐射，无粉尘，无噪音，无废料，提高了能源输入，提高生产效率。

  四：劳动条件：该设备可适应工业化连续式生产，只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，采用人机界面和PLC可进行加热过程控制，针对不同物料设定**生产线，按照具体工艺编程实现自动化控制。